海洋油气长输管线建设是我国“十四五”海洋战略的重中之重。我国在《“十四五”现代能源体系规划》明确提出，到2025年我国油气管网规模将达到21万公里左右。作为海洋油气输送最关键的控制阀，长期受到油气的腐蚀和冲蚀，其服役的调节性和安全性面临严峻挑战。目前国内控制阀年市场容量超过40亿元，国际年市场容量200亿元左右，但基本上被美国CCI公司、德国Mokveld和SAMSONAG公司以及日本KOSO等公司所垄断，因此，国家发改委与能源局在中长期油气管网规划中，将控制阀列为海洋油气长输管道必须突破的关键技术之一。本项目在国家自然科学基金、省重点研发计划和企业研发专项支持下，创新研发了控制阀多级降压结构、类金刚石(DLC)耐磨蚀防护涂层、电解复合抗疲劳延寿加工、在线寿命管理和智能维护等关键技术，成功开发出用于低温、高压和腐蚀等苛刻复杂工况条件下海洋油气长输管线用长寿命多级降压控制阀，包括迷宫式调节阀、V型调节球阀和轴流式控制阀等系列产品。经中国机械工业联合会科技成果鉴定（附件2-4），达到国内领先水平。产品经国家工业控制系统安全和自动化仪表产品质量监督检验中心检测，零泄漏、调控灵活、运行可靠，各项指标均符合使用要求（附件2-1、2-2、2-3）。本项目打破了国外垄断实现国产化替代，对于推动我国能源发展具有重要意义。主要创新点内容如下：
（1）创新设计多片迷宫盘片叠加芯包结构、多级降压V型球阀结构和轴流式调节阀结构，将高压差能量分级消耗于多级节流装置，压力降达20-25MPa，出口流速＜30m/s，实现阀门流体稳定性控制，解决了阀门运行中空化、振动问题。
（2）创新研发面向苛刻复杂工况的阀门密封面、内腔等类金刚石多层纳米复合涂层，基于复合电磁场增强磁控溅射技术实现纳米复合涂层高效制备，实现阀门密封面磨损率降至5.0×10-7mm3
/Nm，中性盐雾寿命＞240h，大幅提升阀门元件的耐冲蚀和耐腐蚀能力。
（3）创新研发针对难加工材料和复杂结构的迷宫盘片、阀门芯包的电解机械复合铣削加工技术，获得迷宫盘片复杂形状流道、阀体芯包最佳加工工艺，突破流道底部过渡区域的光整加工技术难题，实现流道加工精度达0.01mm，表面粗糙度达Ra0.1μm，解决阀体因加工精度低产生的变形、缝隙造成密封性差、泄漏率大等问题，加工部件的疲劳寿命提升2倍以上。
（4）创新研发阀门在线寿命管理及智能维护技术，搭建了油气管线用阀门在线健康管理系统，攻克了阀门误差、回差、死区、始终点、行程偏差、动作寿命、温度、压力和流量等参数的在线监控难题，实现了阀门在线故障诊断及寿命预测，远程监控预警准确率达到100%。
（5）系统提出海洋油气长输管线用长寿命多级降压控制阀设计-加工-涂层制备-装配-检测-远程传输-故障预警等整体技术和工艺方案，成功研制出满足低温、高压等苛刻工况使用的多级降压控制阀（迷宫式调节阀、V型调节球阀和轴流式调节阀）系列产品。
项目获授权国家发明专利10项，实用新型专利7项，软件著作权3项，发表论文5篇。
项目成果完成单位江苏诚功科技有限公司二年累计新增销售额19250.85万元，新增利税1365.8万元。成果应用于特瑞斯能源装备股份有限公司、无锡同安燃气设备有限公司、陕西宏远燃气设备有限责任公司等单位，流量稳定，调节性能好，质量可靠。

海洋油气长输管线建设是我国“十四五”海洋战略的重中之重。我国在《“十四五”现代能源体系规划》明确提出，到2025年我国油气管网规模将达到21万公里左右。作为海洋油气输送最关键的控制阀，长期受到油气的腐蚀和冲蚀，其服役的调节性和安全性面临严峻挑战。目前国内控制阀年市场容量超过40亿元，国际年市场容量200亿元左右，但基本上被美国CCI公司、德国Mokveld和SAMSONAG公司以及日本KOSO等公司所垄断，因此，国家发改委与能源局在中长期油气管网规划中，将控制阀列为海洋油气长输管道必须突破的关键技术之一。本项目在国家自然科学基金、省重点研发计划和企业研发专项支持下，创新研发了控制阀多级降压结构、类金刚石(DLC)耐磨蚀防护涂层、电解复合抗疲劳延寿加工、在线寿命管理和智能维护等关键技术，成功开发出用于低温、高压和腐蚀等苛刻复杂工况条件下海洋油气长输管线用长寿命多级降压控制阀，包括迷宫式调节阀、V型调节球阀和轴流式控制阀等系列产品。经中国机械工业联合会科技成果鉴定（附件2-4），达到国内领先水平。产品经国家工业控制系统安全和自动化仪表产品质量监督检验中心检测，零泄漏、调控灵活、运行可靠，各项指标均符合使用要求（附件2-1、2-2、2-3）。本项目打破了国外垄断实现国产化替代，对于推动我国能源发展具有重要意义。主要创新点内容如下：
（1）创新设计多片迷宫盘片叠加芯包结构、多级降压V型球阀结构和轴流式调节阀结构，将高压差能量分级消耗于多级节流装置，压力降达20-25MPa，出口流速＜30m/s，实现阀门流体稳定性控制，解决了阀门运行中空化、振动问题。
（2）创新研发面向苛刻复杂工况的阀门密封面、内腔等类金刚石多层纳米复合涂层，基于复合电磁场增强磁控溅射技术实现纳米复合涂层高效制备，实现阀门密封面磨损率降至5.0×10-7mm3
/Nm，中性盐雾寿命＞240h，大幅提升阀门元件的耐冲蚀和耐腐蚀能力。
（3）创新研发针对难加工材料和复杂结构的迷宫盘片、阀门芯包的电解机械复合铣削加工技术，获得迷宫盘片复杂形状流道、阀体芯包最佳加工工艺，突破流道底部过渡区域的光整加工技术难题，实现流道加工精度达0.01mm，表面粗糙度达Ra0.1μm，解决阀体因加工精度低产生的变形、缝隙造成密封性差、泄漏率大等问题，加工部件的疲劳寿命提升2倍以上。
（4）创新研发阀门在线寿命管理及智能维护技术，搭建了油气管线用阀门在线健康管理系统，攻克了阀门误差、回差、死区、始终点、行程偏差、动作寿命、温度、压力和流量等参数的在线监控难题，实现了阀门在线故障诊断及寿命预测，远程监控预警准确率达到100%。
（5）系统提出海洋油气长输管线用长寿命多级降压控制阀设计-加工-涂层制备-装配-检测-远程传输-故障预警等整体技术和工艺方案，成功研制出满足低温、高压等苛刻工况使用的多级降压控制阀（迷宫式调节阀、V型调节球阀和轴流式调节阀）系列产品。
项目获授权国家发明专利10项，实用新型专利7项，软件著作权3项，发表论文5篇。
项目成果完成单位江苏诚功科技有限公司二年累计新增销售额19250.85万元，新增利税1365.8万元。成果应用于特瑞斯能源装备股份有限公司、无锡同安燃气设备有限公司、陕西宏远燃气设备有限责任公司等单位，流量稳定，调节性能好，质量可靠。